СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ARCUS AA-501 MX A

Полуавтомат АА-501 MX A относится к сварочным аппаратам промышленного применения. Источник с уникальными алгоритмами сварки, которые позволяют минимизировать разбрызгивание металла.

Широкий выбор цифровых решений для сварщиков: они помогут настроить оборудование, диагностировать его состояние и контролировать расход материалов. Аппарат разработан специально для тех отраслей промышленности, где к оборудованию предъявляются самые высокие требования. В дополнение к стандартным режимам сварки MIG/MAG, MIG Pulse и MIG Double Pulse, в аппарате реализованы адаптивные технологии: «Х-СВАР», «K-CBAР», «BB-CBAР», «BC-CBAР».

Полуавтомат АА-501 МХ А – предназначен для:

• механизированной сварки сплошной и порошковой проволокой в среде защитных газов (MIG/MAG);
• ручной дуговой сварки покрытыми электродами (MMA);
• механизированной сварки в среде инертных газов в импульсном режиме (PMIG, 2PMIG);
• сварки в среде защитных газов неплавящимся электродом на постоянном токе (LIFTTIG);
• механизированной сварки в среде инертных газов тонколистового металла (Х-СВАР);
• механизированной сварки в среде инертных газов корневых швов (К-СВАР);
• механизированной сварки в среде инертных газов вертикальных швов с высокой скоростью (ВВ-СВАР);
• механизированной сварки в среде инертных газов концентрированной дугой с глубоким проваром (ВС-СВАР);
• сварки на постоянном токе обратной полярности;
• сварки во всех пространственных положениях.

Полуавтомат комплектуется механизмом подачи сварочной проволоки AAPM-31 МХ A.

Сварочный полуавтомат предназначен для работы в закрытых помещениях и на открытом воздухе с со-блюдением следующих условий.

• температура окружающей среды от -10°С до +40°С;
• среда, окружающая полуавтомат, невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных паров и газов, разрушающих металлы и изоляцию.Климатическое исполнение У3.1 по ГОСТ 15150-80. Степень защиты соответствует IP23S

Сварочный полуавтомат АА-501 МX A обеспечивает:

• Возможность механизированной сварки плавящимся электродом с короткими замыканиями (GMAW), а также в режиме «pulse», в среде защитных и активных газов, а также их смесей, различных материалов, в том числе углеродистой, легированной стали, алюминия и его сплавов.
• Возможность ручной дуговой сварки покрытым электродом.
• Возможность сварки проволокой диаметрами 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 мм.
• Возможность сварки в специальных адаптивных режимах (Х-СВАР, К-СВАР, ВВ-СВАР, ВС-СВАР).
• Устойчивое, стабильное горение дуги, малое разбрызгивание, хорошее формирование сварочного шва с равномерной чешуйчатостью.
• Реализацию функции мягкий старт (изменение скорости подачи сварочной проволоки в начале процесса по специальному алгоритму), способствующего плавности возбуждения сварочной дуги в начале процесса.
• Реализацию функции заварки кратера необходимую для качественной сварки в конце сварного шва.
• Возможность работы горелки в двух или четырехтактных режимах, а также в двухтактном специальном режиме с возможностью регулировки длительности перехода от начального тока к сварочному и от сварочного к конечному.
• Коррекцию характеристик источника питания сварочного тока и параметров режима при изменении диаметра сварочной проволоки, марки свариваемого материала, состава газовой защиты и толщины свариваемых деталей.
• Возможность регулирования значения индуктивности в режиме сварки с короткими замыканиями, и соответственно форсирования дуги в режиме ручной дуговой сварки, обеспечивающего необходимые динамические характеристики источника.
• Возможность регулировки характеристик каплепереноса в режиме «pulse».
• Продувку газа и протяжку проволоки вне цикла сварки, что существенно облегчают контроль за состоянием газовой аппаратуры, работой подающего механизма и упрощает заправку проволоки в сварочную
  горелку.
• Возможность выбора и сохранения в памяти ИП значений до 9 режимов сварки, с возможностью их выбора и коррекции с панели управления.
• Возможность осуществления режима точечной дуговой сварки (Arc spot welding) с регулировкой длительности процесса.
• Работу в режиме синергетического управления (Synergic), в этом случае при установке марки материала, толщины материала, диаметра сварочной проволоки - значения параметров процесса устанавливаются автоматически, с возможностью их корректировки вручную с панели управления.